高質量齒輪的主要性能要求

高質量齒輪的主要性能要求
高質量的齒輪鋼主要表現在三個方面:末端淬透帶窄、純潔度高和晶粒細小均勻。

(1)末端淬透帶
末端淬透性的穩定與否,對齒輪鋼熱處理變形量的大小影響很大,淬透性帶寬度越窄,離散度越小,越有利于齒輪的加工及提高嚙合精度。淬透性和淬透性帶寬的控制,主要取決于化學成分及其均勻性。淬透性確定后,淬透性帶寬的大小很大程度上影響熱處理變形。
 
(2)純凈度
純潔度主要指氧含量的降低以及其他有害元素的降低。氧含量對齒輪疲勞壽命的影響,現在已越來越受到人們的關注。為了提高純潔度,減少有害夾雜物,在齒輪鋼中對Ti 的含量應有所限制,因為過量Ti 在鋼中易形成顆粒大帶粗棱角的Ti N,是疲勞裂紋的發源地。
 
(3)晶粒度大小
晶粒度大小是齒輪鋼的又一重要指標,因為粗晶粒使滲破層濃度相對增加,導致脆性增加,使產品強度下降,齒面容易剝落。如果出現混晶有可能使齡牙之間的熱處理變形失去規則而無法配對。細化晶粒主要通過添加一定量的細化晶杜元素、以Al 細化晶粒的鋼,從冶金方面保證既定成分,只是實際產品的晶粒能否細化還取決于煉鋼后的鍛、軋、熱處理工藝是否順應Al N 的溶解析出規律。在齒輪鋼組織控制技術方面,細小的奧氏體晶粒對鋼材及制品的性能穩定有重要意義,是優質鋼的基本屬性。
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